摘  要：本文通過工程實(shí)例，闡述了預(yù)應(yīng)力無梁樓板的設(shè)計(jì)方案及采取的施工措施，供大家參考借鑒。

 

　　關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力筋；樓板；施工；分析

 

　　Abstract: This article through the project example, elaborates the design scheme and construction measures taken of the pre stressed no beam floor, for your reference.

 

　　Keywords: pre stressed reinforcement; floor; construction; analysis

 

　　中圖分類號：TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）

 

　　隨著社會(huì)的進(jìn)步，在現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)中，采用預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋設(shè)計(jì)日趨增多。但由于施工工藝較為復(fù)雜，工序多，在施工中要根據(jù)不同的情況，合理安排工序穿插和銜接，尤其是預(yù)應(yīng)力筋定位、張拉工藝的確定等方面，要結(jié)合工程的實(shí)際情況采取合理的施工措施，以保證施工質(zhì)量。

 

　　1 工程概況

 

　　某工程占地面積約30000m2，建筑面積近220000m2,地下室三層，基本柱網(wǎng)為8m×8m，部分達(dá)到8m×10.7m，雙向配筋多跨連續(xù)板。柱網(wǎng)尺寸及設(shè)計(jì)荷載較大，樓板采用預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋設(shè)計(jì)，板厚為250mm，砼為C35。樓蓋中有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)張拉，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)張拉。其中負(fù)二層樓面部分預(yù)應(yīng)力筋要在上部土方回填完成后才可張拉，以免板面反拱、開裂。另外由于西北兩側(cè)緊貼擋土墻，北側(cè)三個(gè)區(qū)南北向只能一端張拉，而預(yù)應(yīng)力筋長度達(dá)34m，已超過規(guī)范要求。該部分預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)目和張拉控制都要考慮這一因素進(jìn)行調(diào)整。

 

　　工程施工中主要的難點(diǎn)為：板筋與預(yù)應(yīng)力筋穿插實(shí)施，預(yù)應(yīng)力筋定位較復(fù)雜；后澆帶采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，與板中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力搭接，兩種預(yù)應(yīng)力張拉施工易混淆；預(yù)留洞口多，洞口位置預(yù)應(yīng)力根據(jù)情況采取移位、斷開等不同處理措施，在預(yù)埋和張拉施工中要做好標(biāo)識和記錄工作；部分樓板預(yù)應(yīng)力在回填后方可張拉，以免造成反拱。

 

　　在工程施工中，我們針對上述特點(diǎn)，在各個(gè)工序中，充分利用我們掌握的施工技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)，合理采用適當(dāng)?shù)氖┕ご胧^好地解決了施工中的各個(gè)難點(diǎn)，保證了預(yù)應(yīng)力樓蓋的施工質(zhì)量，對同類型結(jié)構(gòu)的施工和質(zhì)量控制具有一定的參考價(jià)值。

 

　　2 施工思路及技術(shù)方案

 

　　針對工程的自身特點(diǎn)、難點(diǎn)，我們制訂了一份詳細(xì)的施工流程圖，以保證各工種之間的穿插作業(yè)。經(jīng)過充分的研究和分析，針對工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)采取了一系列的技術(shù)措施，主要有如下幾點(diǎn)：

 

　　2.1 預(yù)應(yīng)力筋的下料與編束

 

　　本工程預(yù)應(yīng)力筋選用高強(qiáng)度低松弛1*7型鋼絞線（強(qiáng)度等級fptk =1860Mpa）。采用現(xiàn)場下料，預(yù)應(yīng)力筋采用砂輪機(jī)機(jī)械切斷，下料長度誤差控制在±50mm范圍內(nèi)。鋼鉸絲的編束用20號鐵線綁扎，間距1～1.5mm，編束時(shí)先將鋼鉸線理順，并盡量使各根鋼鉸線松緊一致。

 

　　2.2 波紋管的連接、安裝及預(yù)應(yīng)力筋穿束

 

　　本工程預(yù)應(yīng)力筋孔采用扁型（b*h=70*20）波紋管成形。由于工程跨度大，孔道由多段波紋管組成，兩段管之間采用大一號的同型波紋管連接，接頭管的長度為200～300mm，接頭兩端用密封膠或塑料熱縮管封裹，保證連接處牢固可靠不漏漿。

 

　　板底鋼筋綁扎完成后，按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋孔道，孔道之間的凈距不應(yīng)小于50mm，孔道至構(gòu)件邊緣的凈距不應(yīng)小于40mm，凡需起拱的構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)隨構(gòu)件同時(shí)起拱。預(yù)應(yīng)力筋孔子道的固定采用鋼筋馬凳支托，馬凳間距為600～800mm ，鋼筋支托燒焊在底筋上，預(yù)應(yīng)力筋孔道與支托鋼筋用細(xì)鐵絲綁牢，其混凝土凈保護(hù)層厚度大于30mm。由于采用先裝管后穿束的方法，所以波紋管鋪設(shè)完畢后，把預(yù)應(yīng)力筋穿入。

 

　　2.3錨墊板的安裝

 

　　預(yù)應(yīng)力端部錨墊板是張力部件。我們在施工中把錨墊鋼板與梁端鋼筋焊接固定。焊接墊付板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙要求在模板或鋼筋上標(biāo)出其位置，固定后的墊板與預(yù)應(yīng)力筋保持垂直。

 

　　2.4 灌漿孔（排氣孔）、排水孔與泌水管的設(shè)置

 

　　在預(yù)應(yīng)力兩端及跨中位置設(shè)置灌漿孔或排氣孔，孔距不宜大于12m，灌漿孔用于進(jìn)水泥漿，其孔徑一般不小于16mm。灌漿孔（或排氣孔）在跨內(nèi)高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)在孔道上側(cè)方。在跨內(nèi)低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)在下側(cè)方。排水孔一般設(shè)在每跨曲線孔道的最低點(diǎn)，開口向下。泌水管設(shè)在每跨曲線孔道的高點(diǎn)處，開口向上，高出樓面一般不小于500mm。

 

　　灌漿孔用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿墊付片覆蓋，并用鐵絲扎牢，再接塑料管。我們?yōu)楸ＷC留孔質(zhì)量，在波紋管上先不打孔，在外接塑料管內(nèi)先插一根φ12的光面鋼筋露出外側(cè)，待孔道灌漿前再用鋼打穿波紋管，拔出鋼筋。

 

　　2.5 澆筑混凝土

 

　　混凝土澆筑是一道關(guān)鍵工序。我們在施工中禁止將振搗棒直接振動(dòng)波紋管，防止波紋管變形和位移，以免影響預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量。混凝土入模時(shí)，嚴(yán)禁將下料斗出口對準(zhǔn)波紋管下灰，并注意振搗混凝土的密實(shí)度，特別是預(yù)應(yīng)力濯的端部，避免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。此外在混凝土材料中杜絕一切帶氯離子或其他侵蝕性離子的外加劑。

 

　　2.6預(yù)應(yīng)力筋的張拉

 

　　預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序。張拉施工的質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和人身安全。我們在施工前精心組織、策劃、做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，以保證張拉施工順利進(jìn)行。

 

　　2.6.1張拉設(shè)備

 

　　YDC-26型千斤頂、ZB4-500高壓電動(dòng)油泵（配油壓表）等。張拉設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)管理、保養(yǎng)。在使用前對其進(jìn)行標(biāo)定和校正。

 

　　2.6.2混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)

 

　　預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)提供結(jié)構(gòu)構(gòu)件（含后澆帶）混凝土的強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80%后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。（如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)底于強(qiáng)度等級的75%）

 

　　2.6.3預(yù)應(yīng)力筋張拉順序和張拉力

 

　　預(yù)應(yīng)力筋張拉：預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)椋?→0.1fcon→1.0fcon→錨固。張拉過程中采用雙控：以應(yīng)力控制為主，伸長值控制為輔。對于因工程實(shí)際情況所限，部分長度超過25米采用一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，經(jīng)與設(shè)計(jì)商討，在數(shù)量上適當(dāng)調(diào)整，張拉時(shí)主要以應(yīng)力控制為主。

 

　　鑒于本工程預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量多，排放較為復(fù)雜，以及張拉條件也各有不同，我們采用了計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理。將所有預(yù)應(yīng)力筋位置、編號輸入計(jì)算機(jī)，繪制在平面圖上。根據(jù)每塊板混凝土的澆注時(shí)間和預(yù)應(yīng)力筋張拉條件，確定張拉日期，并將每條預(yù)應(yīng)力筋的長度、張拉控制力、計(jì)算伸長值、計(jì)劃張拉時(shí)間等信息輸入計(jì)算機(jī)。

 

　　2.6.4預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值

 

　　在預(yù)應(yīng)力筋的張拉過程中，我們采用雙控管理方法，即當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力達(dá)到要求時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值與理論伸長值的誤差應(yīng)控制在-5～+10%之間。若預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值超過此范圍時(shí)，應(yīng)停止張拉，采取措施后方可繼續(xù)進(jìn)行張拉。伸長值應(yīng)做好現(xiàn)場記錄，并在張拉過程同時(shí)校核。

 

　　2.7預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿

 

　　預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿采用UBT-3型擠壓式灰砂漿泵。為達(dá)到理想的灌漿效果，我們在灌漿用水泥漿中摻入10%～12%的JP型外加劑。水灰比控制在。0.35～0.4之間，流動(dòng)度達(dá)到240mm，泌水性3h小于2%，體積微膨脹，強(qiáng)度指標(biāo)極好。水泥漿的攪拌混合均勻，灌漿過程中攪拌不停止。

 

　　2.8錨具的封閉保護(hù)

 

　　預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，切除多余的預(yù)應(yīng)力筋，用混凝土作封閉保護(hù)，且錨具鋼絞線的混凝土保護(hù)層厚度不小于25mm。

 

　　3 總結(jié)

 

　　3.1布筋與定位：預(yù)應(yīng)力筋的布置和定位直接影響到其受力情況。我們在施工中對波紋管的定位采用鋼筋馬凳支撐，馬凳用Φ12鋼筋制作，保證其有足夠的承載力，高度按圖紙確定。在混凝土澆注前進(jìn)行一次全面的檢查，將波紋管調(diào)整到位后才進(jìn)行下一工序。混凝土澆注過程中不準(zhǔn)下料口對準(zhǔn)波紋管下料，波紋管位置要鋪設(shè)走道板，防止波紋管被踩壓走位。

 

　　3.2計(jì)算機(jī)的合理應(yīng)用可以較好的提高管理水平和工作效率。本工程在施工過程中，將預(yù)應(yīng)力筋平面布置圖輸入計(jì)算機(jī)，并將預(yù)應(yīng)力筋的有關(guān)信息（編號、張拉條件、張拉時(shí)間、張拉結(jié)果等）及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，取得了直觀的視覺效果，為合理安排工序提供了直觀可靠的依據(jù)。利用計(jì)算機(jī)對張拉結(jié)果進(jìn)行計(jì)算分析，簡便易行，不易出錯(cuò)，大大的提高了工作效率。

 

　　3.3對于長度超過30米的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)盡量采用兩端張拉。因工程實(shí)際情況不能兩端張拉時(shí)，要在設(shè)計(jì)中考慮摩阻力的影響適當(dāng)增加預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，并放寬伸長值控制的幅度。

 

　　參考文獻(xiàn)：

 

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　　[2] GBT52242003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 [S].北京:中國建筑工業(yè)出版社，1996.